企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
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五金冲压件表面擦伤原因?
毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时,制件易产生裂纹和擦伤;故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。
凹模圆角半径太小,五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光,加大凹模圆角半径,可以避免五金冲压弯曲件擦伤。
凸凹模间隙不应太小,间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。
凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤,因此在保证不受回弹的影响的情况下,应适当的减少凸模进入凹模的深度。冲压加工
影响五金冲压件拉深有哪些?
凹模圆角半径rA过小,将使凸缘部分五金冲压件材料流入凸、凹模间隙时的阻力增加,从而增加筒壁传力区的拉应力,不利于减小极限拉深系数。但是rA过大,又会减小有效压边面积,使凸缘部分材料容易失稳起皱。
凸、凹模间隙过小时,五金冲压件材料将受到过大的挤压作用,并使摩擦阻力增加,不利于减小极限拉深系数。但是间隙过大会影响拉深件的精度。冲压加工
五金冲压件加工有哪些工艺性能?
冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破开性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,则材料的冷弯性愈好。
冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破开的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破开的能力。冲压加工